彩云之南的大地上，中冶天工云南德胜项目团队积极响应 “大干60天、冲刺全年旺” 的号召，以昂扬之姿奋勇向前，志在交出亮眼答卷。11月13日，项目建设迎来高光时刻，该项目连铸系统顺利出坯，炼钢附属一次除尘系统煤气放散塔顺利点火，热负荷试车圆满完成！

该项目作为云南省“双百”工程重大产业投资和“四个一百”重点建设项目，承载着打造西部最具竞争力钒钛金属生态产业园及现代化智能制造示范项目的重任。中冶天工工业工程公司承建其铸区机电管安装、一次除尘、南区水处理及铁合金库红线范围内机电管安装等内容，是公司充分发挥专业优势，全力助推产业升级，参与建设的又一座汇聚国内先进、低碳智能工艺技术与装备的现代化钢铁工厂。

除尘管道－精心布局，沟通互惠。项目施工中，三次除尘管道安装堪称一大挑战，三次除尘管道包括炼钢转炉及提钒转炉三次除尘管道系统屋面Φ3820-Φ4420主管，属非标管道且直径较大，安装于连铸主厂房浇铸跨顶部，跨度达24米，高度达45米，且施工作业同时与厂房钢结构吊装交叉进行。在以往的连铸项目中，这种大除尘管道施工尚无先例。

面对直径巨大、安装位置特殊的非标管道，项目团队精心策划、迎难而上，与钢结构安装单位密切沟通，从单节卷制到吊装前组焊，每一个环节都细细斟酌，不仅注重施工效率，更注重施工质量，最终就空间位置及吊装顺序达成一致，不仅圆满如期完成吊装，还极大地节约了大型吊车的使用。这一成果充分彰显了项目团队强大的协调沟通能力，更以专业素养得到业主的高度认可和赞誉。

冷却水－优化设计，细节为王。项目建设过程中，项目团队对于细节的把控更是做到了极致。就结晶振动的冷却水布置来说，原设计采用的是常规“背越式”布管，这种方式导致布管路线交叉，组焊空间狭窄，给施工和后续维护都带来了诸多不便。

项目团队经过仔细勘查和深入思考后，提出了一个极具创意的优化方案：采用预埋钢套管直穿混凝土平台，让冷却水管从振动平台直接穿越。这样一来，布置简约，减少交叉，大大降低了施工难度，同时也便于业主在生产过程中的检修维护。项目成果在实现的基础上超越了业主的期待，方案一经提出，便得到了业主的高度赞赏，充分展现了项目团队拥有敏锐的洞察能力和对细节的精准把控能力，具备深厚的新型冶炼工艺施工经验和前瞻性的行业理解力，真正做到了在服务客户中绽放品质光芒。

放散塔－统筹兼顾，合理分层。煤气放散塔作为炼钢一次除尘转炉煤气系统的关键部件，高达76米，属于大型钢结构件的安装，位于除尘区域东北角，施工作业场地狭小，周边管线环境复杂，吊装难度极大。且该放散塔为三筒体组合式，中间有5层拉梁结构，对安装垂直精度要求极高。

面对如此艰巨的任务，施工初期项目团队多次会同公司专家与施工团队讨论施工方案。从预制场地到吊装组焊及塔体附件安装，每一个步骤都经过了深思熟虑，既考虑安全有效又兼顾经济合理，最终确定单筒体分三节吊装、整体分三段装配组焊的施工方案。通过统筹兼顾、质效并举的科学施工，该放散塔主体筒体结构仅用时一个月便顺利吊装完毕，旋转楼梯、连体平台、点火装置等后续附件也仅用半月时间全部安装完成，展现出了团队高效的施工效率和精湛的施工技艺。

设备安装－精度控制，精益求精。在设备安装环节，精度控制是重中之重。基准点和基准线的合理设定是控制设备安装精度的关键，如果没有准确的中心线、标高点，就无法为设备安装提供一个正确的基准，更谈不上精确安装了。

根据工程安装的实际情况，项目团队按照轧钢系统分区设置中心线，以便于安装和投产以后的检修、复测。工程的设备安装测量控制网主要以设计图纸要求，并结合土建专业移交的控制点为依据，高程控制点则以土建专业提供的已知施工水准基点为起始依据。在设备基础基准点和标高点设置前，严格按照设备图纸对基础进行校核，不放过任何一个环节。正是这种精益求精、细致入微的态度，使得设备安装精度满足了设计要求，并一次性完成验收，为项目的顺利推进奠定了坚实的基础。

新型设备－技术突破，以学促研。该项目设备选用大胆创新，采用刚性引锭杆和悬挂式液压剪等新型设备，有效消除了传统设备带来的高耗能、高污染和安全隐患，切实提升了系统运作稳定性，有力推动了项目向低碳环保绿色化转型。

新设备的采用也对安装调试工作提出了更高的要求。项目团队通过以学促研，深入掌握了新型冶炼工艺设备安装方法，并从单体调试到联动试车全程参与，实现了施工技术水平的显著提升、飞跃和突破，为日后该类型新技术新设备安装积累了丰富的宝贵经验，展现了天工人不断追求技术进步、勇于探索创新的精神风貌。

试车期间，所有关键参数均达到预期目标，设备位置精度、机械动作协调性、电气系统稳定性表现卓越，全面验证了项目建设质量与工艺水平，也为后续正式投产筑牢了坚实的根基。云南德胜项目连铸及炼钢附属系统热负荷联动试车的成功，从核心技术突破到工艺细节雕琢，皆彰显了天工人的非凡匠心与雄厚实力。

以创新为引擎，以精益为航帆。云南德胜项目的成功热试，不仅是中冶天工实力的展现，更为后续承揽类似工程提供了优秀的范例和借鉴。天工人将继续坚定地践行 “五大核心要义”，牢牢锚定 “一创两最五强” 的奋斗目标，不断强化前沿科技与智能制造理念的深度融合，为行业的智能化进阶铺就坚实通途，在现代化钢铁工业建设领域中闪耀出独属于中冶天工的夺目光芒。

                                                  来源：工业工程公司

作者： 梁  涛

发布时间：2024年11月20日